728 x 90

Depremlerden Sonra Meydana Gelen Endüstriyel Kazalar

Depremlerden Sonra Meydana Gelen Endüstriyel Kazalar

Deprem vb. doğal olayların tetiklemesi ile başlayan ve tehlikeli maddelerin boşalması/ salınımına neden olan, bir kuruluşun işletimi esnasındaki…

Deprem vb. doğal olayların tetiklemesi ile başlayan ve tehlikeli maddelerin boşalması/ salınımına neden olan, bir kuruluşun işletimi esnasındaki kontrolsüz olaylardan kaynaklanan ve kuruluşun içinde ve/veya dışında insan sağlığı ve/ veya çevre için derhal veya daha sonra önemli etkilere yol açabilen olaylara “Endüstriyel Kaza” denir.

Depremler endüstriyel kazaların tetikleyicisi olabilir. Ya da bir başka nedenle meydan gelen endüstriyel kaza afete dönüşebilir. Doğal afetler birçok endüstriyel tesiste önemli hasarlar yapmakta, bu hasarların büyüklüğüne bağlı olarak da tehlikeli sonuçlar doğurabilecek ikincil olayların başlamasına neden olmaktadır.

Deprem, sel baskını veya yıldırım düşmesi vb. doğal olayların tetiklemesi ile başlayan ve tehlikeli maddelerin boşalması/ salınımına neden olan kazalar özellikle herhangi bir yerde hem doğal afet tehlikesi hem de tehlikeli kimyasallar mevcutsa yani kimyasal depolayan ve üreten tesisler var ise durum daha da önem kazanmaktadır. Çünkü doğal afetler sonrasında genellikle yangın ve patlamalar ile kimyasal gaz salınımları ve kaçakları meydana gelebilmektedir.

1999 Gölcük depreminden sonra Tüpraş’ta yangın çıkmış olup yangının çıkış nedeni; Deprem sırasında ham petrol ünitesindeki bacanın devrilmesi ve sürtünme nedeniyle nafta tanklarından birinin tutuşmasına yol açmış olmasıdır.

Depremin Endüstriyel Tesislere Etkileri

Endüstriyel bölgelerde meydana gelen depremlerin çevresel, ekonomik ve sosyolojik birçok sonuçları ortaya çıkar. 17 Ağustos Marmara depremi bölgede birçok tesiste çeşitli büyüklüklerde hasara neden olmuştur. Deprem, 214 000 konut ve 30 500 işyerinin yıkılmasına neden olmuş ve evsiz kalan binlerce kişiyi işyerlerindeki üretimin durmasıyla işsizlik tehlikesi ile de karşı karşıya bırakmıştır.

İzmit Ticaret Odası’nın 1999 raporlarına göre 350 tane KOBİ depremden etkilenmiştir. Kocaeli Çevre Müdürlüğü’nün yayınladığı bir rapora göre 58 fabrikanın depremden orta ve ağır derecede etkilendiği ve bunların çoğunda kimyasal kaçaklar meydana geldiği bildirilmiştir.

Endüstriyel Kaza Tipi Tesis Sayısı Mevcut tesislere göre    % si
Kimya ve Petrokimya 8 42
Rafineri 1 5
Biyoteknoloji 3 16
Lastik 2 11
Metalurji/ Elektrik 2 11
Tekstil 1 5
İnşaat Malzemeleri 1 5
Tehlikeli Atık Giderimi 1 5

 

1999 KÖRFEZ DEPREMİNDE BAZI TESİSLERDEKİ TEHLİKELİ KİMYASAL SALINIMLARI

Salınan Tehlikeli Madde  Miktar Olay tipi Tetikleyen Olaylar Nedeni
Boya ve solventler Bilinmiyor Bidonlardan dökülme Bidonların raflardan düşmesi/devrilmesi Uygun olmayan raflar/ uygun olmayan bidonlar
Amonyak 200 ton Havaya salınım Enerji kesilmesi, soğutma yetersizliği Jeneratör olmaması
Freon 12

 

Akrilonitril

120 kg

 

6500 ton

Havaya salınım

 

Hava/ su/ toprağa

 

Sallanma nedeniyle kaçak

Boru kopması ve emniyet havuzunda çatlak

Sallanma öngörülmemiş

Esnek olmayan boru bağlantısı, depreme dayanıksız koruma havuzu, tanktaki köpük sisteminin depremde çalışmaması, dizel jeneratörünün uygun yerde olmaması

Kriyojenik sıvı oksijen 1200 ton Dökülme ve havaya salınım Beton ayakların hasar görmesi, zemin ve boru hattında hasar, tank tavanında delinme Tank ayaklarının depreme dayanıklı olmaması
Sülfürik asit 30 ton Dökülme Bina çökmesi nedeniyle tankta hasar, zeminde çatlak Yapısal hata, koruma havuzunda çatlak
Sülfürik asit Bilinmiyor Dökülme Bina çökmesi nedeniyle tankta hasar Binanın depreme dayanıklı olmaması
Eriyik metalik çinko Bilinmiyor Dökülme Refraktör içinde çalkalanma nedeniyle dökülme Koruma havuzunun olmaması 
Çeşitli ürünler

Nafta

(6 Tank) Nafta Tank çiftliği

LPG(İskele)

 

LPG (Tank çiftliği)

Ham petrol (Tank Çiftliği)

 

Çeşitli

Kimyasallar

Bilinmiyor

 

3000 m3 x 6

 

100 000 m3

35 000 m3

 

Bilinmiyor

 

250 000 m3

 

 

Bilinmiyor

Yangın

 

Yangın

 

Havaya salınım Havaya salınım Havaya salınım Havaya salınım

Yangın

115 metrelik baca devrilmesi ile ürün hatlarında kopma

4 tank yüzer tavanların titreşimi nedeniyle tutuştu. Tanklar arası bağlantı nedeniyle diğer 2 tanka geçti.

Tank tavanlarında kusur, hava ile temas

İskeledeki LPG

Boşaltma kolunun kopması

Seviye gösterge kolunun kopması

Tank tavanlarının çökmesi

Kimyasal madde deposunda raftan düşme

 

Deprem dayanıklı bacanın devrilmesi

 

Tank tavanları değerlendirilmeli.

 

Tanklar arası bağlantıya kapatma sistemleri konulmalı

İnşaat hatası

İskele çökmesi, dalga (tsunami) etkisi

 

Esnek olmayan boru bağlantısı

Yapısal hata

 

Uygun olmayan raflar/ bidonlar

Kalın süreç (proses) yağı 2 ton Dökülme Çatının tank üzerine çökmesi ile hat kopması, zeminde çatlaklar Depreme dayanıksız bina, koruma havuzunda çatlak
Hidroklorik asit

 

Hipoklorit

20-30 L

 

20-30 L

Dökülme

 

Dökülme

PVC borunun kopması

 

PVC borunun kopması

Esnek olmayan boru bağlantısı
Dizel yakıtı

Atık yağ

 

Çeşitli kimyasallar

50 ton

20 ton

 

Bilinmiyor

Denize dökülme

Denize ve toprağa dökülme

Dökülme

Limandaki yükleme kolunun kopması

Çalkalanma

Kimyasal madde deposunda raftan düşme

Yapının çökmesi, dalga (tsunami) etkisi

Açık tank

Uygun olmayan raflar/bidonlar

 

AKARYAKIT DOLUM TESİSLERİNDE ve LİMANLARINDA DEPREME KARŞI ALINMASI GEREKEN ÖNLEMLER

Deprem anında her türlü işletme faaliyeti durdurulmalı, gemi tahliyesi veya yüklemesi varsa kesilmeli, hattın su ile doldurulması yoluna gidilmelidir. Dolum yapılan tankerlere dolum durdurulmalıdır. Tankerlerin mümkünse dolum tesislerini terk etmeleri sağlanmalıdır.

Deprem anında tankların kaynak noktalarından deforme olması sonucu yakıt sızıntısı oluşumunun önlenmesi için;

  1. Tanklar için güvenli dayanımda sabitleme yapılmalı ve belirli aralıklara kontrol edilmelidir.
  2. API 650, Atmospheric Storage Tank standardı hükümleri doğrultusunda hareket edilmelidir.
  3. Tank mühendislik çalışmaları bu standarda göre yapıldığı için tanklarda temel ve donam hesapları yapılırken deprem ve diğer dinamik yükler düşünülerek hesaplanır. Bu yüzden tankın devrilmesi, çökmesi ve bunun sonucunda doğabilecek büyük kazalar engellenmiş olur.

Tankta yarılma sonucu sızıntı oluşması durumunda, yarılmanın oluştuğu tanktaki ürün dolum tesisi yetkililerinin direktifleri doğrultusunda uygun tanklara alınmalı, sarsıntı nedeniyle dolum tesislerindeki boru hatlarında oluşabilecek kopmalar nedeniyle sızıntı oluşmaması için boru hatları kalınlık analizlerinin (stres analizleri) yapılması ve analiz sonuçlarında incelmiş olarak belirlenen boruların kullanılabilirliğinin değerlendirilmesi gerekmektedir.

Dolum tesisleri içindeki yeraltı boru hatları depremden sonra hatlar kaçak dedektörü (PLLD) sistemi ile ürün hattında herhangi bir sızıntı olup olmadığı tespit edilmelidir. Depremin meydan getirdiği sarsıntı nedeni ile dolum tesisleri tank vanalarında meydana gelebilecek sızıntıyı önlemek amacıyla. Manuel vanalar, tank dibi vanaları; tank dibindeki giriş-çıkış vanalarının, kesici vanaların acil bir durumda otomatik tek bir noktadan kapatılmalıdır. Hidrolik sistem hortumu patlaması sonucu hidrolik sızıntısı oluşumunun önüne geçilmesi için hidrolik vanaların acil bir durumda tek bir noktadan kapatılmalıdır. Tesiste oluşabilecek olan şiddetli bir deprem anında uzun süre elektrik kesintileri oluşması durumunda deprem esnasında ve sonrasında çalışmaya devam etmesi gereken elektrik cihazlarının sertifika almak için akredite bir laboratuvarda sismik dayanım testine tabi tutulması gerekmektedir. Testler ilgili IEC standardı olan “IEC 60068-3-3” Cihazlar için sismik test metotları isimli standarda göre yapılmalıdır.

Altyapı elemanları, rögarlar, kanallarda hasarlar oluşmaması için zemin altında kalan ve inşa edildikten sonra onarımları zor olan alt yapı elemanları, rögarlar, atık su kanalları gibi altyapı tesislerinin periyodik bakımlarının yapılması gerekmektedir.

Deprem anında LNG tanklarında ve boru hatlarında oluşabilecek olan hasar sonucunda gaz sızıntısı meydana gelebilir. Bu hasarın öğrenilmesi için;

  1. LNG Tank sahasına deprem izleme sistemi kurulması,
  2. Bu sistemde LNG tesisi kumanda panosu içinde yer alan bir deprem sensör ile oluşabilecek herhangi bir yer sarsıntısının büyüklüğüne bağlı olarak sistem alarm vermekte ve ardından depremin büyüklüğünün artması halinde LNG tank çıkışındaki likit vanaları kapatılmaktadır.

Deprem anında yangın alarm sistemlerinin devre dışı kalması nedeniyle sprinkler sistemleri, köpük odaları devreye alınamayabilir. Yangın algılama ve ihbar sistemlerinin çalışmaması nedeniyle oluşabilecek olan bir yangına zamanında müdahale edilemez. Oluşabilecek olan bu risklerin önlenmesi için alternatif alarm sistemleri oluşturulmalıdır.

DEPREM SONRASINDA TSUNAMİ OLUŞMASI DURUMUNDA DOLUM TESİSLERİ LİMANLARI

Küçük bir depremde bile tsunami olabilir. Hemen yüksek yerlere veya deniz yanında yalıyar şeklinde yüksek bir yamaç bulunan yere doğru gidilmesi gerekmektedir. Tsunaminin ilk dalgası geldikten sonra tehlikenin geçtiği sanılmamalıdır. Bazen ikinci dalga, ilk dalgadan daha büyük olabilir. Tsunaminin deniz kıyısına ilk gelişi su düzeyinin anormal biçimde (depremin büyüklüğüne, oluş şekline, türüne ve deniz durumuna göre yaklaşık 10-15 dakika içerisinde) yükselmesi ya da çökmesiyle kendini belli eder. Tsunaminin bu öncü zayıf ilk dalgası, arkasından gelecek olan iki ya da üç kuvvetli dalganın habercisidir. Bu durumda yapılacak tek şey, kıyıdan uzaklaşmaktır. Deniz içerisinde seyir halinde bulunulması veya gemi operasyonları esnasında tsunami oluşacağı öğrenilmesi halinde; kıyıdan uzaklara, derin sulara gidilerek dalganın personele ve deniz taşıtına vereceği zarar azaltılabilir hatta önlenebilir. Deniz kıyısında olanların ise denizden uzaklara ve yükseklere gitmeleri gerekmektedir. Tsunami oluşacağı öğrenilmesi halinde derhal tüm operasyonlar durdurulmalı, vanaların kapatılabilmesi için yeterli süre bulunması halinde vanalar kapatılarak iskele kısmı tahliye edilmesi sağlanması gerekmektedir.

 

Kaynaklar:

  • Anna Maria Cruz ve Norio Ocada, “Consideration of natural hazards in the design and risk management of industrial facilities” Natural Hazards, 44, 213-227 (2008)
  • Veli Deniz ve Serkan Küçük, “Afetler ve Büyük Endüstriyel Kazalar” , Kocaeli 2005 Deprem Sempozyumu Bildirileri. Sayfa 1261-1263 (2005)
Bahri Yildirim

Bahri Yıldırım, 1957 Zonguldak doğumludur. Hacettepe Üniversitesi Zonguldak Mühendislik Maden Mühendisliği Bölümünden 1982 yılında mezun oldu. TTK Genel Müdürlüğü Karadon Müessesinde Ocak Mühendisi olarak 1985 yılında göreve başlamıştır. Kariyerine İş Güvenliği Baş Mühendisliği, Etüd Baş Mühendisliği, İş Güvenliği Şube Müdürlüğü pozisyonlarında devam etti. 2006 Yılında A Sınıfı İş Güvenliği Sertifikası aldı. 2006 yılında TTK Genel Müdürlüğünden Emekli oldu. 2006-2011 yılları arası Madencilik özel sektöründe üretim müdürlüğü ve İSG Uzmanlığı yaptı. 2011 yılı İşyeri Hekimliği ve İş Güvenliği Uzmanlığı Eğitici Belgesi aldı. 2014 yılından itibaren Tez Medikal OSGB’ de İSG uzmanlığı ve Petrol Ofisi Lokasyonlarında Proje Liderliği yapmaktadır.